ATOS ScanBox Series 4
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플러그 앤 플레이 컨셉으로 즉시 사용 가능: ATOS Scan Box 4105는 크기가 최대 500mm인 작고 복잡한 부품을 빠르고 효율적으로 검사할 수 있습니다.
광학식 3D 측정기를 사용할 경우 설치 장소에는 전원 연결만 필요합니다. ATOS ScanBox 4105는 컴팩트하면서도 이동성이 뛰어나 4개의 바퀴를 사용하여 생산실 또는 측정실 내 위치를 
쉽게 변경할 수 있습니다. 버튼 한 번 누르면 Kiosk Interface와 GOM Inspect Pro의 Virtual Measurement Room(VMR)을 통해 모든 측정 및 검사 프로세스를 실행할 수 있습니다.
Plug & play
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Turn-key measuring cell: ATOS ScanBox 4105는 100~240V로 동작하기 때문에 디바이스 드라이버를 설정하거나 설치할 필요가 없습니다. 
접속 – 스위치 온 – 측정 프로그램을 시작합니다.
Easy operation
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간단한 사용자 인터페이스인 키오스크 인터페이스를 통해 ATOS ScanBox 4105를 프로그래밍하고 제어할 수 있습니다. 공장 직원은 특별한 조작 지식이 필요하지 않습니다.
부품 삽입 – 측정 프로그램 선택 – 시작 버튼을 누릅니다.
Fast & precise
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ATOS 센서는 단시간에 후속 분석을 위해 높은 수준의 품질 정보를 제공합니다. 멀티 부품 고정 장치를 사용하면 필요에 따라 24시간 365일 작동 중에도 여러 부품을 한 번에 측정할 수 있습니다. 즉,  throughput을 높이고 scrap을 줄이고 품질 보증을 표준화할 수 있습니다.
All-in-one software
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GOM Inspect Pro는 스캔, 인스펙션, 보고서 작성 등 모든 것을 단일 소스에서 제공합니다. 키오스크 인터페이스를 사용하여 공칭-실제 비교 및 GD&T 허용 오차를 직접 검사합니다. 알기 쉬운 결과를 바탕으로 필요한 수정을 직접 구현합니다.완전 분석, 포괄적인 보고서 수신, 측정 결과를 기존 프로세스에 통합합니다.
Sensor Compatibility
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각 스캔마다 ATOS 센서는 몇 초 안에 전체 필드 3D 좌표를 제공합니다. 각 개별 측정은 최대 1,200만 개의 독립적인 측정 포인트로 구성됩니다.
측정 데이터의 세밀한 재현이 뛰어나 ATOS Q는 매우 작은 부품을 측정하기에 적합합니다
                                                        ATOS Q   >

Technical Information
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ATOS ScanBox 4105
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                                                                                          Dimensions                           1600 × 1200 × 2100 mm³
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                                                                                          Power supply                        Standard, 100 – 240 V (1-phase, 16 A)
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                                                                                          Max. part size                       Ø 500 mm
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                                                                                          Max. part weight                  100 Kg
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                                                                                          Entry                                      Sliding door with safety lock

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                                                                                          Opening width                       685 mm
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                                                                                          Floor mounting or fixing       Not required, mobile

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                                                                                          Loading concept                    Manual, crane

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                                                                                          Sensor compatibility             ATOS Q
Production-Integrated Inspection of Complex Geometries
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ZEISS Scan Box 시리즈 5는 복잡한 부품의 자동 검사 및 디지털화를 위한 올인 솔루션입니다.
강력한 3D 측정 기계는 CAD 비교를 위한 전체 필드 측정 결과를 매우 짧은 시간에 제공하며, GD&T에서 발생할 수 있는 편차를 시각화하여 생산, 
유지보수 및 수리 프로세스를 가속화합니다. 표면 및 가장자리 점, 구멍 또는 보어와 같은 특정 측정 기능 및 형상을 빠르게 획득하기 위해 시스템을 사용합니다.
Quality Assurance in Series Production
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ZEISS Scan Box 시리즈 5는 시리즈 검사를 최적화하고 생산 공정을 확인할 수 있도록 지원합니다. 표준화된 자동화된 절차를 통해 부품 throughput을 높이고 스크랩을 줄일 수 있습니다.
ZEISS ScanBox Series 5 시스템은 실시간 트렌드 분석으로 작동 중 높은 공정 신뢰성을 제공합니다. 따라서 생산 내의 변화를 신속하게 파악할 수 있습니다.
ZEISS Scan Box 시리즈 5는 3개의 모델과 고객의 요구에 맞는 다양한 옵션으로 구성되어 있습니다. 이것을 새로운 모듈러라고 부릅니다. 각각의 컴포넌트는 동일하기 때문에 
다른 레이아웃으로 업그레이드 할 수 있습니다. 회전 테이블 모듈의 최대 하중은 2000kg입니다.
 ZEISS ScanBox 5110

복합 에어포일 등 최대 1000mm 크기의 부품 측정 및 검사
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 ZEISS ScanBox 5120

차량 내부 부품 등 최대 2000mm 크기의 부품 측정 및 검사
ZEISS ScanBox 5130

 최대 3000mm 크기의 판금 부품, 조립품, 주조 부품 및 터빈 부품의 측정 및 검사.
ZEISS ScanBox Series 5: versatile and flexible
Ergonomic Functions
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새로운 유연한 사용자 인터페이스는 사용자를 지원하는 다양한 인체 공학 기능을 제공합니다.
전자 스위치 캐비닛에 통합된 Robot arm을 원하는 위치로 설정하여 ZEISS ScanBox Series 5 시스템을 서 있거나 앉아 있는 동안 작동할 수 있습니다.
Customized for Airfoil Inspections
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ZEISS ScanBox 5110은 에어포일을 검사하기 위해 미리 설계되어 있습니다. 가스터빈 산업용으로 개발된 ATOS 5 for Airfoil은 최적화된 작동 거리와 100 x 70 mm²의 측정 면적을 통해 가장 작은 디테일의 고정밀 3D 데이터를 제공합니다.1시간 이내에 완전한 블리스크를 측정할 수 있습니다. 터빈 블레이드는 몇 분 이내에 검사됩니다.
Optical Serial Measurement
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ZEISS ScanBox Series 5는 시리얼 측정용으로 개발되어 실제 환경에서 직접 사용되는 경우가 많습니다. 측정 절차를 자동화하여 동일 부품의 3D 측정 데이터의 재현성을 확보합니다. 
GOM Inspect Pro 소프트웨어의 VMR(Virtual Measurement Room)에서 검사할 측정 프로그램을 만듭니다. 로봇은 소프트웨어에 의해 완전히 제어되며 측정 위치를 따라 순차적으로 이동합니다. CAD 또는 검사 계획의 데이터 상태에 대한 변경은 소프트웨어의 파라메트릭 구조에 의해 신속하게 갱신할 수 있습니다. 작업 중에는 작업자가 시스템을 쉽게 조작할 수 있습니다.
Sensor Compatibility
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각 스캔마다 ATOS 센서는 몇 초 안에 전체 필드 3D 좌표를 제공합니다. 각 개별 측정은 최대 1,200만 개의 독립적인 측정 포인트로 구성됩니다.
측정 데이터의 세밀한 재현이 뛰어나 ATOS Q는 매우 작은 부품을 측정하기에 적합합니다

ATOS 5 for Airfoil   >

세세한 부분까지 정밀하게 스캔하여 자동화된 어플리케이션에서 매우 높은 안정성 실현

Technical Information
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ZEISS ScanBox 5130ZEISS ScanBox 5120ZEISS ScanBox 5130

Dimensions

2200 × 3550 × 3050 mm (LC*)
2200 x 2850 x 3050 mm (D)
3600 × 4250 × 3050 mm (LC)
3600 x 3550 x 3050 mm (D)		4300 x 4250 x 3050 (LC)

Power supply

200–500 V (3-phase, 16 A)200–500 V (3-phase, 16 A)200–500 V (3-phase, 16 A)

Max. part size

Ø 1000 mmØ 2000 mmØ 3000 mm

Max. part weight

2000 kg2000 kg2000 kg

Entry

light curtain or sliding door with safety switchlight curtain or sliding door with safety switchlight curtain

Opening width

1000 mm (LC)
950 mm (D)		2400 mm (LC)
2100 mm (D)		3100 mm (LC)

Floor mounting or fixing

requiredrequiredrequired

Loading concept

manual, crane (D)manual, transport cart, pallet truck, crane (LC)manual, transport cart, pallet truck, crane (LC)

Sensor compatibility

ATOS 5 for AirfoilATOS 5, ATOS 5 for AirfoilATOS 5


*LC: Light curtain 
*D: Door
Two models for production-accompanying quality control
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생산 환경에서는 품질 문제를 가능한 한 신속하게 파악, 분석 및 제거하는 것이 중요합니다. 이를 위해 가능한 한 많은 부품을 최단 시간 내에 완전히 점검하여 
신속하게 목표 시정 조치를 시작하고 스크랩을 최소화할 수 있어야 합니다. ATOS ScanBox 시리즈 6을 사용하여 이 과제를 해결하세요. 
두 가지 다른 변형이 있으며, 실제 3D 좌표와 CAD 데이터 간의 전체 필드 편차를 제공합니다.
최대 5000kg의 중량으로 크고 무거운 부품을 검사해야 하는 경우 ATOS ScanBox 6135 또는 6235를 선택합니다.
각 광학식 3D 측정기에는 ATOS 시리즈의 산업용 고정밀 3D 스캐너가 제공됩니다.
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High load capacity

ATOS ScanBox 6135는 크고 무거운 부품용으로 구성되어 있습니다. 예를 들어, 최대 3.5m 크기의 주조 부품, 추가 부품 또는 공구입니다.
Two working areas

ATOS ScanBox 6235의 특별한 특징은 서로 독립적으로 작동할 수 있는 두 개의 작업 영역이며, 따라서 최소 시간 내에 훨씬 더 정확한 측정 결과를 제공합니다. 회전 테이블은 측정과 평행하게 설정할 수 있습니다.
High throughput
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ATOS ScanBox 외부에서 팔레트를 변경하는 데 필요한 부품과 고정 장치를 설정합니다.
팔레트는 위치 고정 핀을 사용하여 빠르고 재현적으로 로드됩니다. 그 결과 부품의 throughput이 높아져 시리즈 생산에 이상적입니다.
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Loading and measuring at the same time
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ATOS ScanBox 6235를 사용하면 스루풋을 쉽게 높일 수 있습니다.두 개의 작업 영역을 서로 독립적으로 조작할 수 있습니다.회전 테이블은 측정과 동시에 설정할 수 있습니다.양쪽 작업 영역 또는 회전 테이블 위에 최대 3.5m 크기의 문이나 트렁크 뚜껑과 같은 부품을 배치할 수 있습니다.두 작업장은 모두 자동문으로 인해 안전하게 운영됩니다.

Intuitive loading concept

Quick loading and unloading 
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넓은 진입 구역으로 크레인, 지게차 또는 팔레트 트럭과 같은 적재 기계를 쉽게 사용할 수 있습니다. ATOS ScanBox Series 6은 크고 무거운 부품으로 로드할 수 있습니다. 회전 테이블 장치의 최대 하중은 5000 kg입니다.
Quick change of parts
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ATOS ScanBox 6135 및 6235를 사용하면 고정 장치를 교체할 필요가 없으므로 트렁크 뚜껑 및 문과 같은 차체 부품을 멀티 부품 고정 장치로 더 빠르게 측정할 수 있습니다. 멀티 부품 고정 장치를 쉽게 배치할 수 있으므로 부착된 부품을 전면에서 교체할 수 있습니다.
Sensor Compatibility
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각 스캔마다 ATOS 센서는 몇 초 안에 전체 필드 3D 좌표를 제공합니다. 각 개별 측정은 최대 1,200만 개의 독립적인 측정 포인트로 구성됩니다.
측정 데이터의 세밀한 재현이 뛰어나 ATOS Q는 매우 작은 부품을 측정하기에 적합합니다

ATOS 5 X 

레이저 광원을 장비한 ATOS 5X는 최대 1,000mm의 넓은 측정 영역에 대해 자동 스캔을 제공합니다.

Technical Information
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ATOS ScanBox 6135ATOS ScanBox 6235

Dimensions

4500 × 4500 × 3250 mm
7665 × 4500 × 3250 mm

Power supply

200–500 V (3-phase, 32 A)200–500 V (3-phase, 32 A)

Max. part size

Ø 3500 mm2× Ø 3000 mm

Max. part weight

5000 kg*2× 5000 kg*

Entry

Safety light curtains
Safety light curtains

Opening width

2850 mm2850 mm

Floor mounting or fixing

requiredrequired

Loading concept

Manual, transport cart, pallet truck, crane, 
forklift truck		Manual, transport cart, pallet truck, crane, 
forklift truck

Sensor compatibility

ATOS 5, ATOS 5XATOS 5, ATOS 5X


*in combination with a palett system: 2000 kg
Quality Assurance for Large Parts
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자동차 제조, 테스트 도구 제작 및 프레스 숍을 위한 자동화된 3D 측정 기술 : ATOS ScanBox Series 7을 사용하면 
자동차 측면 패널 및 최대 10m 크기의 부속 부품과 같은 크고 무거운 부품을 디지털화하고 검사할 수 있습니다. 또한 운송, 기계 공학 및 항공기 건설을 위한 용접 조립체를 측정할 수 있습니다.
테스트 단계에서 비교할 수 있도록 광학 3D 측정기를 사용하여 완전한 분석 측정을 생성합니다. 
강력한 GOM Inspect Pro 소프트웨어의 다양한 기능을 사용하여 구멍 패턴, 트림 Edge 및 문자 라인을 평가합니다.
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​ATOS ScanBox 7160

측정 셀에서 고속 센서는 최대 6000 x 1250 mm 크기의 크고 무거운 부품을 포착합니다.
특수 설계로 10미터 크기의 부품을 측정할 수 있습니다.
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ATOS ScanBox 7260

추가 회전 테이블 작업 공간 덕분에 최대 무게 2000kg의 중형 부품을 성공적으로 측정할 수 있습니다.
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Flexible sensor positioning and large measuring areas
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수평 레일, 수직 리프트 및 관절형 로봇의 조합인 8축 관절 덕분에 크고 무거운 부품의 전체 필드 측정이 가능합니다. ATOS 센서는 8개의 자유도 덕분에 움직임이 매우 유연하고 가장 짧은 시간에 
Detail한 3D 데이터를 측정합니다. 분해능이 높으면 측정 횟수가 줄어들고 워크플로우의 속도가 빨라집니다.
One system – adaptable to your needs
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Flexible Loading Options
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ATOS ScanBox 시리즈 7은 트랙 시스템, 드라이브 컴퓨터 및 안전 시스템을 포함한 드라이버리스 샌드위치 패널 전송 시스템을 탑재할 수 있습니다. 또는 부품은 운반 카트, 팔레트 트럭, 크레인 또는 지게차를 통해 해당 작업 구역으로 운반할 수도 있습니다.
Modular system
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더 높은 스루풋을 위해 필요에 따라 회전 테이블 작업 영역을 추가하여 ATOS ScanBox 7160을 확장할 수 있습니다. ATOS ScanBox Series 8로의 업그레이드도 표준화된 시공 부품으로 문제없이 가능합니다.
Sensor Compatibility
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ATOS 센서는 각 개별 측정에 대해 전체 필드 3D 좌표를 제공합니다. 몇 초 이내에 스캔당 최대 1200만 개의 독립적인 측정 포인트가 캡처됩니다. 
그 결과 측정 데이터는 매우 고정밀한 재생을 특징으로 하므로 매우 작은 부품 피쳐를 측정할 수 있습니다.

ATOS 5 X 

레이저 광원을 장비한 ATOS 5X는 최대 1,000mm의 넓은 측정 영역에 대해 자동 스캔을 제공합니다.

Technical Information
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ATOS ScanBox 7160ATOS ScanBox 7260

Dimensions

4750 × 10150 × 3900 mm³
8750 × 10150 × 3900 mm³

Power supply

200–500 V (3-phase, 32 A)200–500 V (3-phase, 32 A)

Max. part size

6000 × 1250 mm6000 × 1250 mm, rotation table working area 
up to Ø 3000 mm

Max. part weight

UnlimitedUnlimited, rotation table working area up to 2000 kg

Entry

Safety light curtains
Safety light curtains

Opening width

3050 mm3050 mm, rotation table working area up to 3400 mm

Floor mounting or fixing

requiredrequired

Loading concept

Manual, transport cart, pallet truck, crane, 
forklift truck, sandwich panel transport system		Manual, transport cart, pallet truck, crane, 
forklift truck, sandwich panel transport system

Sensor compatibility

ATOS 5, ATOS 5XATOS 5, ATOS 5X


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Two-Sides Measurement of Long and Wide Parts
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이 3D 측정 기계는 다음과 같은 큰 용도로 설계되었습니다. ATOS ScanBox Series 8을 통해 전체 차량을 외부와 내부 모두에서 고속으로 디지털화할 수 있습니다.
모듈식 측정 셀은 Meisterbock 와 큐빙의 분석, 완성차 검사, 차체 제조 품질 보증을 위한 완벽한 솔루션으로 OEM 업체들 사이에서 자리매김했습니다.
ATOS ScanBox Series 8의 폭넓은 가능성을 활용 : 여러 부품의 측정값을 가상으로 병합하고 강력한 GOM Inspect Pro 소프트웨어를 사용하여 틈새 및 플러스에 대한 상세 정보를 선형적으로 평가합니다.
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Automated Scanning in Double Robot Mode
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두 개의 8축 운동학을 사용하여 특히 큰 어셈블리의 전체 필드 측정을 수행할 수 있습니다.듀플렉스 모드를 사용하면 측정 셀에서 두 로봇을 동기화된 방식으로 사용할 수 있습니다.
이 프로세스에서는 공유 좌표계에서 이중 로봇 모드가 발생하므로 측정의 공동 데이터 세트가 생성됩니다. 필요에 따라 ATOS ScanBox Series 8의 두 로봇을 사용하여 두 개의 부품을 독립적으로 측정할 수도 있습니다. 특정 요구 사항에 따라 ATOS ScanBox Series 8(ATOS 스캔 상자 시리즈 8)을 한 개 또는 두 개의 회전 테이블 작업 영역만큼 확장할 수 있습니다.
이 업그레이드를 통해 프로덕션 변경에 훨씬 더 유연하고 신속하게 대응하고 처리량을 높일 수 있습니다.
​ATOS ScanBox 8160

측정 셀에서는 두 개의 고속 센서를 사용하여 최대 크기가 6000 x 2500mm인 특히 무거운 부품을 측정합니다.
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ATOS ScanBox 8260

중앙 작업 영역에서 차체를 측정하는 동안 왼쪽 또는 오른쪽 회전 테이블 작업 영역에서 문이나 트렁크 뚜껑 등의 애드온 부품을 검사할 수 있습니다.
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​ATOS ScanBox 8360

ATOS ScanBox Series 8을 최대한 활용: 서로 독립적으로 작동할 수 있는 두 개의 추가 회전 테이블 작업 영역을 통해 빠르고 정확한 측정 결과를 얻을 수 있습니다.
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Car body measuring technology: Flexible. Fast. User-friendly.
Accelerated measurement and inspection of body-in-white
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ATOS ScanBox Series 8의 새로운 레퍼런스 프레임은 연속 생산 제어를 더욱 효율적으로 만듭니다. 유연한 시스템은 준비 시간 없이 사용할 수 있습니다. 스루풋을 대폭 향상시킬 수 있습니다. surface 및 dege point, 구멍 및 볼트 등 1000개 이상의 측정 기능을 검사합니다. 측정 결과를 통계 데이터베이스로 쉽게 내보낼 수 있습니다.
Flexible Loading Options
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ATOS ScanBox 시리즈 8은 트랙 시스템, 드라이브 컴퓨터 및 안전 시스템을 포함한 드라이버리스 샌드위치 패널 전송 시스템을 탑재할 수 있습니다. 자동 로딩 시스템은 ATOS ScanBox 내에서 차체의 빠르고 반복 가능하며 정확한 위치를 보장합니다. 또, 각 회전 테이블 작업 영역에는, 반송 카트, 팔레트 트럭, 크레인, 지게차로 부품을 반송할 수도 있습니다.